Stikla sietspiedes iekārtas izmantošana un traucējummeklēšana

Stikla sietspiedes iekārtas tiek sadalītas pēc izmantošanas.Var teikt, ka visu stikla apstrādi nevar atdalīt no stikla sietspiedes iekārtām, ja tās ir paredzētas sietspiedei.Ja aptuveni iedala: automobiļu stikla sietspiedes iespiedmašīnās, inženiertehniskā stikla sietspiedes mašīnā, mēbeļu stikla sietspiedes mašīnā, sietspiedes mašīnas sadzīves tehnikas stikla sietspiedes mašīnā un reklāmas stikla sietspiedes mašīnā.

Raksti vai līnijas ir izplūdušas: sietspiedes iekārta stikla sietspiedes iespiedmašīnas ekrānu skaits ir pārāk liels, sietspiedes mašīna, ko izraisa ekrāna veidnes atslābināšana;tiek mainīts attālums starp vaļīgo pozicionēšanas sietu un pamatni; Sietspiede Mašīnas leņķis starp rakeli un substrātu ir nepareizs vai spēks ir nevienmērīgs;apdrukas materiāla konsistence Pārāk plāns vai pārāk sauss;Sietspiedes mašīna pēc pārstrādātās sagataves apdrukas virsmas tīrīšanas šķīdinātājs nevarēs izžūt un sietspiede,Sietspiede utt.

Līnijas ir izkropļotas, drukas materiāls sajaukts pārāk plāni, skrāpējot tiek izmantots pārāk liels spēks;apdrukas materiāls nav vienmērīgi noregulēts (šķīdinātājs drukas materiālā ir nevienmērīgi izkliedēts);šķīdinātājs vai tīrīšanas līdzeklis uz sieta veidnes nav nožuvis pēc sieta noslaucīšanas vai apstrādājamā priekšmeta pārstrādāšanas Ja virsmas tīrīšanas līdzeklis nav sauss vai tīrs; sietspiedes mašīna pēc pirmās rakeļa lietošanas, drukas materiāla blīvēšanas spēks ir pārāk liela, sietspiede, kas izraisa nelielu drukas materiāla daudzumu, kas izspiež sietu;rakeļa kustības (pārvietošanās) ātrums drukāšanas laikā ir substrāta efektīvā apgabala robežās. Atšķirība ir pārāk liela, apstājas vidū vai atkārtojas drukāšana, Sietspiedes mašīna utt. atlasīto ekrāna tīklu.

Ir bedres, drukas materiāls ir pārāk lipīgs, un tajā ir piemaisījumi, un caurumi ir aizsprostoti;vai drukas materiāls ir pārāk lipīgs, sietspiede un skrāpēšanas spēks ir nepietiekams;pamatnes virsma nav tīra un ir eļļas traips;drukas materiāls ir pārāk lipīgs, sietspiede, un uz ekrāna veidnes ir netīrumi, kas nav noņemti.Apdrukas materiāla daļiņas ir lielas, sietspiedes mašīna un liela tīkla sieta nevar iziet cauri;sietspiedes žāvēšanas ātrums ir pārāk ātrs, sietspiedes iekārta un sietspiedes darba vieta ir izsmelta;ātri žūstošais drukas materiāls nav laikus aizzīmogots, kā rezultātā veidojas tīkls;nevienmērīgs spēks skrāpēšanas laikā, sietspiedes mašīna liela vai maza;Pamatnes virsma ir nelīdzena utt.